今天,，我們所看到的每一類電子產(chǎn)品里面都“包裹”著一個線路板,。由于當(dāng)前的情勢所迫，針對PCB抄板制造流程的了解,，利用反向研發(fā)技術(shù)手段對線路板進(jìn)行逆向分析無比重要,，所以有越來越多的人士投入到對PCB抄板領(lǐng)域中，為企業(yè)出一份力,，只是付出一點點,，卻能得到極大的回報。

　　何為PCB抄板制造流程?其時它僅僅是指各類電子產(chǎn)品線路板里面的文件進(jìn)行還原和提取工作,，還有對各類元器件當(dāng)中的文件進(jìn)行整理等等,。換個通俗的詞語，也稱之為電路板仿制,、電路板復(fù)制,、電路板克隆等等。

　　PCB抄板制造流程步驟,，詳情且看下文東莞市博遠(yuǎn)電子有限公司帶來的介紹：

　　1,、學(xué)會記錄。拿到一塊PCB,，首先在紙上記錄好所有元氣件的型號,，參數(shù)，以及位置,，尤其是二極管,，三級管的方向，IC缺口的方向,。最好用數(shù)碼相機拍兩張元氣件位置的照片?，F(xiàn)在的電路板越做越高級上面的二極管三極管有些不注意根本看不到。

　　2,、學(xué)會拆板,。將拆掉所有器件，并且將PAD孔里的錫去掉,。用酒精或者是洗板水將PCB清洗干凈,，然后放入掃描儀（多功能打印機帶有掃描功能）內(nèi)，借助掃描軟件,，設(shè)置掃描格式以及分辨率,，保證得到較清晰的圖像，將帶有的絲印的一面掃入，保存該文件并打印出來備用,。

　　3,、BOM清單制作。參照第一步中的電路板圖片在紙上記錄好所有元氣件的型號,，參數(shù),，以及位置，尤其是二,、三機管的方向,，IC缺口的方向等，最終實現(xiàn)BOM清單制作,。

4,、磨板：用紗紙將TOP LAYER和BOTTOM LAYER兩層的油墨打磨干凈，打磨到銅膜發(fā)亮,，放入掃描儀,，繼續(xù)掃描正反面圖片，這里博遠(yuǎn)電子特別提醒一下,，線路板在掃描儀內(nèi)擺放一定要橫平樹直,，否則掃描出來的圖象就會傾斜，后期調(diào)整圖片時就會比較麻煩,，）并保存文件,。

5、PS：在PCB抄板制造流程中,，學(xué)會用PS恰當(dāng)調(diào)整畫布的對比度,，明暗度，使有銅膜的部分和沒有銅膜的部分對比強烈,，檢查線條是否清晰,，如果不清晰，則重復(fù)本步驟,。如果清晰,，圖存為彩色BMP格式文件TOP.BMP和BOT.BMP，如果發(fā)現(xiàn)圖形有問題仍然可以修補和修正,。

　　6,、圖片校準(zhǔn)：啟動PCB抄板軟件QuickPcb2005軟件，在文件菜單中導(dǎo)入掃描的PCB板圖片,，如過兩層的PAD和VIA的位置基本重合,，表明前幾個步驟做的很好，如果有偏差,，則重復(fù)第5步,。

　　7,、封裝制作與繪制走線：將TOP層的BMP圖片導(dǎo)入到QuickPcb2005軟件中，分別導(dǎo)入到相應(yīng)的層,，然后放置器件，分別描繪TOP層和BOTTOM層的走線,。

　　8,、導(dǎo)出PCB文件：繪圖工作是繁瑣的，當(dāng)完成了上述步驟之后可以操作導(dǎo)出PCB文件,，并將導(dǎo)出的文件格式進(jìn)行合理優(yōu)化,，讓其輸出為PCB生成文件。

　　9,、件后期處理與優(yōu)化：將導(dǎo)出的.pcb格式文件導(dǎo)入到EDA軟件中進(jìn)行優(yōu),。

　　PCB抄板制造流程如上所示，每一個關(guān)卡都要把關(guān)好,，切不可因小失大,，而且它們之間的關(guān)系也是循序漸進(jìn)的，一步錯,，步步錯,，所以也建議大家選擇一家專業(yè)度、口碑度較高的抄板公司,，像東莞市博遠(yuǎn)電子有限公司一定不會讓廣大的客戶朋友們失望,，我們會拿到200%的認(rèn)真來完成訂單。