一個小小的線路板上面布滿了各種各樣的元器件，而這項(xiàng)工作的前提條件應(yīng)當(dāng)是pcb設(shè)計工作的有效進(jìn)行,，如果想要足夠小，足夠好時,，那么就應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)拼版pcb設(shè)計,，這么做不但可以避免板材的浪費(fèi)，還能夠降低成本,，可是為了達(dá)到實(shí)現(xiàn)目的,，有哪些問題要注意呢？詳情且看下文：

東莞市博遠(yuǎn)電子有限公司的技術(shù)人員指出來,，為了有效地實(shí)現(xiàn)pcb設(shè)計拼版工作,，需要針對性地設(shè)計Mark點(diǎn)、V型槽,、工藝邊,。下面就一一來概括下。

　　第一點(diǎn)是pcb設(shè)計拼版外形,。我們從大意上講,，pcb設(shè)計拼版樣時，外框需要采用閉環(huán)設(shè)計,，只有這樣才可以確定它不受到變形的影響,；同樣，pcb設(shè)計時,，拼板的寬度也有限制,，最好是能夠≤260mm（SIEMENS線）或≤300mm（FUJI線）,；如果需要自動點(diǎn)膠，PCB拼板寬度×長度≤125mm×180mm,；除此之外,，pcb設(shè)計的外形應(yīng)當(dāng)盡量接近于正方形才可以。

　　第二點(diǎn)是pcb設(shè)計時的V型槽,。開V型槽后,，剩余的厚度X應(yīng)為（1/4～1/3）板厚L，但最小厚度X須≥0.4mm,。對承重較重的板子可取上限,，對承重較輕的板子可取下限。除此之外,，V型槽上下兩側(cè)切口的錯位S應(yīng)小于0.1mm,；由于最小有效厚度的限制，對厚度小于1.2mm的板,，不宜采用V槽拼板方式,。

　　第三點(diǎn)是pcb設(shè)計的Mark點(diǎn)。在設(shè)置基準(zhǔn)定位點(diǎn)時,，一般情況下定位點(diǎn)的周圍應(yīng)當(dāng)預(yù)留出大于1.5毫米的無阻焊區(qū),；除此之外，用來幫助貼片機(jī)的光學(xué)定位有貼片器件的PCB板對角至少有兩個不對稱基準(zhǔn)點(diǎn),，整塊PCB光學(xué)定位用基準(zhǔn)點(diǎn)一般在整塊PCB對角相應(yīng)位置,；分塊PCB光學(xué)定位用基準(zhǔn)點(diǎn)一般在分塊PCB線路板對角相應(yīng)位置。還有值得一提的是對于引線間距≤0.5mm的QFP（方形扁平封裝）和球間距≤0.8mm的BGA（球柵陣列封裝）的器件,，為提高貼片精度，要求在IC兩對角設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn),。

　　第四點(diǎn)是pcb設(shè)計時的工藝邊,。大家要清楚地了解道拼板外框與內(nèi)部小板、小板與小板之間的連接點(diǎn)附近不能有大的器件或伸出的器件,，且元器件與PCB線路板的邊緣應(yīng)留有大于0.5mm的空間,，以保證切割刀具正常運(yùn)行。

　　第五點(diǎn)是板上定位孔要合理有效,。在pcb設(shè)計的過程中,，往往用于線路板的整板定位和用于細(xì)間距器件定位的基準(zhǔn)符號，原則上間距小于0.65mm的QFP應(yīng)在其對角位置設(shè)置,；用于拼版PCB子板的定位基準(zhǔn)符號應(yīng)成對使用,，布置于定位要素的對角處。特別是一些大的元器件一定要事先預(yù)留好定位柱或者定位孔,重點(diǎn)如I/O接口,、麥克風(fēng),、電池接口,、微動開關(guān)、耳機(jī)接口,、馬達(dá)等,。

　　想要做好一個pcb設(shè)計者的工作，那么就一定要合理地運(yùn)用好拼版設(shè)計,，同樣還要綜合一下生產(chǎn)的因素,，只有做到方便加工，才可以提高生產(chǎn)時的效率,，才能夠把生產(chǎn)成本降低下來,，由此能夠看出來這方方面面的細(xì)節(jié)是何等的重要。