我們?nèi)粘Ｉ钪械碾娮赢a(chǎn)品有很多,，數(shù)不盡數(shù)。這些電子產(chǎn)品可以被應(yīng)用到汽車業(yè),、機械制造業(yè),、網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化產(chǎn)業(yè)等等。我們?nèi)粘Ｋ吹降碾娮?、電容等電子元器件通過組合才能夠創(chuàng)造福利,，而且需要將它們放置在線路板上面。但是,，大家知道嗎,？如何實現(xiàn)PCB貼片打樣加工也無比重要，下文中東莞市博遠電子有限公司的工程師則針對“PCB貼片打樣加工流程是怎樣的”來講解一下：

　　第一步絲印工作,。絲印工作的作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上,，為元器件的焊接做準備。這里所需要使用到的設(shè)備大抵上是絲印機,，它還有一個學名即為絲網(wǎng)印刷機,，目前在PCB貼片打樣加工流程中，它是處于第一步,。

　　第二步是點膠工作,。這一點工作莫過于是將膠水滴到PCB板的固定位置上，它最主要的作用莫過于是將各種各樣的元器件固定到線路板的上面,。博遠電子告訴您,，這里所用的設(shè)備為點膠機，這項工作是第一步工作之后的一步,！

　　第三步是PCB貼片打樣加工貼裝工作,。這一步工作的作用是什么呢？其作用是將外表組裝元器件精確裝置到PCB的固定位置上,。這里用到的設(shè)備莫過于是貼片機,，這項工作則是位于SMT貼片生產(chǎn)線中絲印機的后面。

　　第四步則是固化工作,。PCB貼片打樣加工的作用是什么呢,？具體操作是如何進行的呢？莫過于是將貼片膠消融,，從而使外表組裝元器件與PCB板結(jié)實粘接在一同,。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT貼片生產(chǎn)線中貼片機的后面,。

　　第五步莫過于PCB貼片打樣加工回流焊接工作,。這項工作則是將焊膏消融,，使外表組裝元器件與PCB板結(jié)實粘接在一同。所用設(shè)備為回流焊爐,，這一步工作則是要放在貼片機的后面一步驟,。

　　第六步便是清洗的這道工序也是無比重要，至少它是保證產(chǎn)品合格性的基礎(chǔ)之一,。PCB貼片打樣加工清洗的作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去,。所用設(shè)備為清洗機，位置能夠不固定,，能夠在線,，也可不在線。

　　第七步是檢測工作,。檢測工作怎么做呢,？對組裝好的PCB板停止焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡,、顯微鏡,、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀,、自動光學檢測(AOI)、X-RAY檢測系統(tǒng),、功用測試儀等,。位置依據(jù)檢測的需求，能夠配置在SMT貼片生產(chǎn)線適宜的中央,。

　　第八步是返修,。在PCB貼片打樣加工過程中，返修這項步驟存在的意義是什么呢,？莫過于是對檢測呈現(xiàn)毛病的PCB板停止返工,。所用工具為烙鐵、返修工作站等,。配置在SMT貼片生產(chǎn)線中恣意位置,。

　　PCB貼片打樣加工流程是怎樣的？上面講解了八步但愿會給有一些疑問的朋友提供些幫助,，倘若大家還有別的疑問可以在線咨詢下,，我們會第一時間給予你答復。