在整個PCBA加工過程中,，PCB打樣和SMT貼片步驟都顯得尤為重要,?？赡苷f到這兩個專業(yè)詞很多朋友都不是特別了解,，殊不知它與我們的生活息息相關(guān),，絕多數(shù)的電子產(chǎn)品里面都含有電阻,、電容等電子元器件,，而這些種類繁多的元件合關(guān)起來就需要一個線路板作為支撐,。那么,，PCB打樣和SMT貼片的合格率如何判斷？下面就由東莞市博遠電子有限公司的師傅簡要分析一下：

第一點：PCB打樣和SMT貼片時的電連接如何,？從何說起,，一旦元器件的表面形成了虛焊或者少量的合金層時，測試初期是很難發(fā)現(xiàn)的,，可伴隨著時間的不斷增長,，一旦接觸層徹底氧化之后便易出現(xiàn)脫焊,，導致電路時斷時通，無法正常工作,。這是一件PCB打樣和SMT貼片過程中較頭疼的現(xiàn)象,，所以廠家需要小心應對，對于不合格的產(chǎn)品則要抽檢出來,，避免流入市場,。

第二點：PCB打樣和SMT貼片的焊點外觀。博遠電子的工程師指出來,，但凡是合格的PCB線路板,，焊點的表面必然是十分光滑、干凈的,，且有非常亮的金屬光澤,。相反一旦出現(xiàn)了污垢或者殘渣時，那么PCB打樣和SMT貼片必然會受到影響,。通常情況下容易出現(xiàn)漏電,、經(jīng)常性短路，特別是早期的電子產(chǎn)品這些現(xiàn)象非常明顯,。只不過,，在時代的不斷推進之下，PCB打樣和SMT貼片焊點外觀受影響的現(xiàn)象已然慢慢消失了,，但還是有一些小眾化的企業(yè)會忽視掉這些問題,。

第三點：PCB打樣和SMT貼片表面是否存在著毛刺、拖錫,、間隙等現(xiàn)象,。一旦有此類狀況時，那么PCB打樣和SMT貼片的美觀必然會大打折扣,，甚至會帶來其余的危害,。大家要知道，在高壓電施工途中,，極有可能會發(fā)生尖端放電的情況,，那么電子產(chǎn)品被損壞也是正常的，所以博遠電子友情提醒大家,，只有保證了表面焊點沒有異常,，才不容易發(fā)生虛焊、假焊和貼片不可靠的情況,，往往有經(jīng)驗的老師傅都能夠?qū)⒋祟悊栴}給避免掉。

在進行PCB打樣和SMT貼片過程中,，其工藝流程每一個步驟都顯得十分重要,。大抵上它是從絲印,、點膠、貼裝,、固化,、回流焊接、清洗再至檢測,、返修,，每一個過程都是緊密關(guān)聯(lián)在一起的，發(fā)生了問題就要解決,，出現(xiàn)了故障就要返修,，要不然如何滿足PCB打樣和SMT貼片的高密度呢？你想象一下,，如此體積小,、重量輕的電子產(chǎn)品如何能夠在電子行業(yè)中盛行下來的？必然是與它自身的技術(shù)和工藝脫離不開關(guān)系的,。

正因如此,，一家專業(yè)的PCB打樣和SMT貼片廠商必然會根據(jù)不同的工種配備相應的工作人員。專人負責專事,，從SMT貼片操作員到物料員至檢測員,，每一個環(huán)節(jié)都少不了人力資源的投入。小投資大回報,，這是每一個企業(yè)都要懂得的道理,，而博遠電子在這個環(huán)節(jié)上就是做的比較好的，術(shù)業(yè)有專攻,，不會為了節(jié)省成本而丟棄一些必不可少的環(huán)節(jié),。