插件焊接的好不好關(guān)系到電路板日后使用性能,，更關(guān)系到廠家的信譽(yù)與形象，因此，對(duì)插件的焊接廠家都極為重視,。下面小編要和大家探討的是關(guān)于直插件焊接的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，感興趣的朋友可以一起來(lái)看看,。

  一,、元器件外形

  1、必須要保證涂層完好,，不能出現(xiàn)劃傷,、缺口或裂縫的情況。

  2,、元器件上的標(biāo)識(shí)要清晰可見(jiàn),，不能被錫或其他物質(zhì)覆蓋，否則就不符合直插件焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),。

  二,、焊點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)

  1、在電路板上焊接直插件,，必須要保證焊縫表面光滑且焊料在被焊件上濕潤(rùn),。

  2、要保證引腳,、焊盤(pán)的濕潤(rùn)度良好,，焊接件的輪廓要清晰可見(jiàn)，切不可出現(xiàn)模糊現(xiàn)象,，否則就不符合直插件焊接標(biāo)準(zhǔn)要求,。

  3、在電路板上焊料與引腳,、焊盤(pán)接觸的地方都比較薄,，要保證全部覆蓋或部分覆蓋達(dá)到75%以上，沒(méi)有孔洞區(qū)域,、沒(méi)有缺陷,，引腳能被識(shí)別，且被100%環(huán)繞,。至于通孔,，則要保證各面都有焊盤(pán)，兩面必須有焊錫。

  三,、直插件安裝標(biāo)準(zhǔn)

  在檢驗(yàn)直插件焊接時(shí),，直插件安裝標(biāo)準(zhǔn)必須到位，例如水平安裝,，必須要保證元器件位于焊盤(pán)中間,，對(duì)稱(chēng)中心位置，其標(biāo)識(shí)要可見(jiàn),，且位于正面,，不能弄反了，也不能模糊,，否則不合格,。另外，非極性元器件的方向也要保證一致性,，在設(shè)計(jì)中如需要散熱,，則需要對(duì)元件做一些相應(yīng)要求。

  垂直安裝方面,，非極性元器件安裝是按照從上往下識(shí)別的,，極性元器件的符號(hào)要置于其頂部，這樣才便于日后操作和識(shí)別,。

  四,、引腳凸出

  引腳伸出的量必須要符合最小導(dǎo)體間距要求，不能因?yàn)橐_折彎導(dǎo)致焊點(diǎn)損壞,，更不能影響后期工序操作,。另外，引腳凸出的最大和最小引腳間距是2.3mm和0.6mm,標(biāo)準(zhǔn)是1-1.5mm,。

  五,、元器件固定

  一般來(lái)說(shuō)，水平安裝的元器件如果需要粘結(jié)的話,，其長(zhǎng)度必須要是元器件的一半以上,，高度則是其直徑的25%，即四分之一,。粘結(jié)膠堆集不能超過(guò)其直徑的一半,，安裝表面的粘結(jié)膠要位于元器件中部。

  對(duì)于垂直安裝的元器件如果需要粘結(jié)的話,，則其高度要超過(guò)引線高度,，圓周粘結(jié)范圍要達(dá)到一半以上，安裝表面要有粘結(jié)膠存在,。

  檢查直插件焊接的時(shí)候,，需要用雙手舉板，然后用放大鏡檢查，注意要將板傾斜45°,，保持與眼30厘米的距離。首先檢查其外觀,，然后用放大鏡查看焊點(diǎn),。視覺(jué)上不易察覺(jué)到的點(diǎn)需要用鑷子，注意不能破壞焊接點(diǎn),，避免其變形,，對(duì)于不是很明確的點(diǎn)還需要通過(guò)電烙鐵進(jìn)一步檢查判斷。