錫膏印刷是SMT加工過程中比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié),，在這個(gè)環(huán)節(jié)中，必須要注意其加工流程與注意事項(xiàng),，這樣才能確保錫膏印刷沒有問題,。那么,，錫膏印刷的過程到底是怎樣的,？它的注意事項(xiàng)又有哪些呢,？一起來看看吧。

錫膏印刷的過程

  第一步,、在SMT中，刷錫膏之前,，必須要調(diào)整鋼網(wǎng)并用酒精將印刷臺(tái),、鋼網(wǎng)清理干凈，不能留下污漬,，以免影響后期錫膏印刷效果,。

  第二步,、調(diào)整鋼網(wǎng)夾具高度之后，確保其與平臺(tái)緊密貼合到一起,，避免脫落,。

  第三步、輕輕一動(dòng)鋼網(wǎng),，對(duì)準(zhǔn)之后固定住鋼網(wǎng),，然后通過微調(diào)的方式來確保每一個(gè)對(duì)準(zhǔn)都是精準(zhǔn)到位的，避免出現(xiàn)錯(cuò)位或者是位移的情況,。

  第四步,、打開錫膏瓶蓋，用錫膏攪拌機(jī)將其攪拌均勻,，然后將其均勻的涂抹在鋼網(wǎng)上,。在這一步中需要注意三方面：

  1、打開錫膏瓶蓋的時(shí)候,，要將內(nèi)蓋中沾有錫膏的一面向上放.

  2,、在攪拌的時(shí)候，要達(dá)到錫膏可以自動(dòng)掉下來,，但肉眼看不到顆粒的程度,，否則后期很容易出現(xiàn)意外情況.

  3、將錫膏涂抹在鋼網(wǎng)上時(shí),，要注意等到洗板蒸發(fā)萬之后再均勻涂抹,。另外，錫膏在涂抹之時(shí)要確保每次的量要在印刷刀的三分之二為宜,。

  錫膏印刷過程中需要注意什么,？

  1、要選擇與基板一致的刮刀,，且要提前查看是否完好,，避免出現(xiàn)缺口，如果是有缺口,，必須要及時(shí)更換,。

  2、使用刮刀的時(shí)候,，要注意刮刀的力度,，不能過大或過小，因?yàn)檫^大過小都會(huì)影響印刷的效果,。一般來說,，壓力能保證印刷出來的錫膏邊緣清晰、平整,，厚度適宜,，這樣的操作才是標(biāo)準(zhǔn)的,。如果出現(xiàn)邊緣不整齊、不清晰或者是厚度不一的情況,，則需要返工,，直到符合條件為止。

  3,、按照所走的方向?qū)CB板都放好,，確保其平整，沒有異物在下面,，然后用鋼網(wǎng)壓到PCB上,。注意：一定要確保沒有異物，否則很容易影響接下來的操作以及錫膏印刷的質(zhì)量,。

  4,、錫膏印刷之時(shí)不能出現(xiàn)拖曳的情況，要在工作時(shí)戴好眼鏡和手套,，保護(hù)自己的眼睛和雙手,。如果不小心將錫膏粘到身上或衣服上，要立即用酒精擦洗干凈,。記住,，是酒精，不是水,。很多經(jīng)驗(yàn)不足的操作人員在遇到這種情況之后往往第一時(shí)間是用水,，這樣的操作顯然是錯(cuò)誤的，很容易留下隱患,。

  總的來說,，無論是錫膏印刷過程還是注意事項(xiàng)，都需要特別注意,，切不可隨意操作,，以免產(chǎn)生不良后果，影響加工質(zhì)量,。